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絕緣油介損測試儀試驗的四個步驟

  絕緣油介損測試儀工作原理

  1、加熱

  絕緣油介損測試儀采用高頻感應爐加熱,啟動加熱后,溫控CPU發(fā)出加熱命令,同時采集油杯內部溫度傳感器的溫度值,加熱采用變功率控制和PWM控制兩者相結合的控制方式。在油樣溫度較低時,用大功率加熱方式,這有利于縮短油樣加熱時間; 待溫度升至接近預設溫度時,采用較小功率PWM加熱方式,這樣有利于油樣加熱均勻。

  高頻感應爐加熱避免了發(fā)熱塊加熱不均勻的現象。

絕緣油介損測試儀

  2、控溫

  在實測溫度接近預設絕緣油介損測試儀溫度時,溫控CPU采用小功率PWM方式加熱,采樣溫度值經PID運算,分析出最佳PWM控制占空比,使溫度嚴格控制在預設溫度誤差范圍以內。

  3、介損測量

  試驗電壓同時加在絕緣油介損測試儀內部標準電容器及油杯加壓極上,測量電路對這兩路信號進行PGA等控制后對兩通道信號進行同步AD采樣,將數字信號送DSP(數字信號處理器) ,DSP對其進行濾波、FFT等運算后計算出tg 8、Cxe等參數, 主控CPU。

  4、體積電阻率測量

  絕緣油介損測試儀直流高壓試驗電壓加在油杯加壓極上,經過測試回路,產生一微弱電流信號,該微弱電流信號經測量電路放大后送進AD采樣,將數字信號送DSP(數字信號處理器) ,DSP對其信號進行處理,計算出Rx、p等參數,送主控CPU。