1 試驗標準體系與項目定位

電流互感器耐壓試驗的依據因試驗性質而異。交接試驗執行GB 50150—2016《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》，其交流耐壓試驗電壓統一按出廠例行試驗電壓的80%取值，目的在于避免反復施加更高電壓對絕緣造成累積損傷。預防性試驗則依據DL/T 596《電力設備預防性試驗規程》，側重考核運行中絕緣劣化程度。試驗方法層面，GB/T 22071.1—2018《互感器試驗導則 第1部分：電流互感器》對一次端工頻耐壓、二次端工頻耐壓及段間耐壓的接線與操作做出了具體規定。

就試驗性質而言，交流耐壓屬于破壞性試驗，須在絕緣電阻測量合格后方可進行。若試品絕緣電阻明顯偏低或受潮，直接加壓極易導致擊穿，造成不可逆損壞。

2 核心試驗項目與技術參數

2.1 一次繞組對地及二次繞組耐壓

該項考核主絕緣，是耐壓試驗中電壓最高、風險最大的環節。試驗時高壓端接一次繞組出線端子，所有二次繞組端子必須可靠短接后接地，互感器外殼、底座及末屏（如有）一并接地。

試驗電壓取決于設備最高電壓（Um）。以常見等級為例：10kV等級通常施加42kV，35kV等級約95kV，110kV等級約230kV，持續時間均為1分鐘。交接試驗中，上述數值應取出廠試驗值的80%。升壓速率控制在不超過1kV/s，升至規定值后開始計時，期間監視泄漏電流有無異常躍升。

2.2 二次繞組對地及繞組間耐壓

二次側絕緣考核的典型試驗電壓為2kV、持續1分鐘。GB 50150—2016明確允許以2500V兆歐表測量絕緣電阻的方式替代該耐壓試驗，理由是2kV工頻電壓峰值約2.8kV，2500V兆歐表工作電壓與之接近，在交接驗收場景下具有等效性。但預防性試驗或對絕緣有懷疑時，仍宜進行實際加壓。

2.3 一次繞組段間耐壓

針對分段式一次繞組（如串級式結構），需考核各線段之間的絕緣強度。試驗電壓值通常遠低于對地耐壓，例如Um為72.5kV的油浸式互感器，段間試驗電壓可能僅為3kV左右，具體須查閱產品技術條件或銘牌。試驗時高壓引線接至被試段一端，其余各段及非被試繞組全部短接接地。

3 關鍵操作規范與安全控制

3.1 二次繞組短接接地的強制性

二次繞組在耐壓過程中嚴禁開路，這是電流互感器試驗中最基本也最致命的安全鐵律。一次側加壓時若二次開路，相當于一個變比極大的升壓變壓器處于空載狀態，二次端子間將感應出危險高電壓，危及人身安全并可能擊穿二次絕緣。接線時必須用裸銅線或專用短接片將所有二次端子可靠短接，并確保該短接線與接地體連通。

3.2 油浸式互感器的靜置要求

液浸式電流互感器在交流耐壓前須保證足夠的靜置時間，使絕緣油中氣泡充分逸散。依據標準要求：110（66）kV等級不少于24小時，220kV~330kV不少于48小時，500kV不少于72小時；試驗前后還應進行絕緣油溶解氣體對比分析，以判斷耐壓過程是否對油質產生不良影響。

3.3 電壓測量與波形要求

試驗電壓應在高壓側直接測量，不得以低壓側讀數按變比折算。測量應記錄峰值，試驗電壓的頻率范圍為45~65Hz，波形總諧波畸變率不大于5%。若試驗變壓器容量不足或試品電容電流過大導致波形明顯畸變，應改用更高容量的試驗設備或串聯諧振裝置。

3.4 試驗前后絕緣電阻比對

耐壓前后均須測量絕緣電阻。合格判據不僅要求試驗過程中無擊穿、閃絡，還要求耐壓后絕緣電阻與耐壓前相比無明顯下降。若出現顯著降低，即使未發生貫穿性擊穿，也提示絕緣內部可能存在局部損傷或受潮加劇，需進一步查明原因。

4 判據與異常處置

試驗合格的充分條件為：持續1分鐘施加規定電壓期間，試品無擊穿、無閃絡、無異常聲響或氣味；泄漏電流保持穩定，無急劇攀升；耐壓后絕緣電阻無明顯下降。

若升壓過程中泄漏電流隨電壓呈非線性快速增長，或出現放電聲響，應立即降壓、切斷電源，并對試品充分放電后檢查。常見原因包括絕緣受潮、表面臟污導致沿面泄漏偏大，或內部存在集中性缺陷。嚴禁在異常未查明前重復加壓試圖“通過”試驗。

5 結語

電流互感器交流耐壓試驗的技術核心不在于施加多高的電壓，而在于接線正確、參數準確、判據嚴格。二次短接接地是安全底線，交接試驗80%取值原則是絕緣保護，油浸式靜置時間是數據有效性的前提。三者任一疏漏，輕則試驗結果失真，重則造成設備損壞或人身事故。現場作業人員應在每次試驗前逐項核對銘牌參數、標準限值與接線狀態，確保這一破壞性試驗真正發揮“最后一道防線”的篩查作用。